企业合理使用机器设备，应注意做到如下几点：   

1、合理地配备设备   

      设备管理人员应会同生产主管，根据企业本身的生产特点和工艺过程，经济合理地配备各种类型的设备、企业由于本身的生产特点而拥有各种各样的设备，这些设备必须根据工艺技术要求，按一定比例配备在各个车间和班组内。比如在担负着制造各类机械产品及其零部件的机器制造企业里，各种产品都有一定的结构和工艺特性，我们在配备设备时，就要充分考虑这些特性，结合各个车间不同的生产组织形式，合理地、经济地为各车间、小组配备好各种类型的设备。另外，随着生产的发展、企业产品品种和数量的增加，工艺技术也需变动。因此，还必须及时地调整设备之间的比例关系，使其与加工对象和生产任务相适应。   

2、恰当地安排任务   

      设备管理人员应根据各种设备的性能、结构和技术经济特点，恰当地安排加工任务和设备工作负荷。恰当地安排加工任务，是要使各种设备物尽其用，避免 “大机小用”“精机粗用”等现象。不同的设备是依据各种不同的科学技术原理设计制造的，它们的性能、结构、精度、使用范围、工作条件和能力以及其他技术条件是各不相同的。企业如果不考虑上述特点，不是造成设备效率的浪费，就是使设备超负荷运转，加速损坏。  

3、合理地配备操作者   

      设备管理人员必须为设备配备具有一定熟练程度的操作者。为了充分发挥设备的性能，使机器设备在最佳状态下使用。必须配备与设备相适应的工人。要求操作者熟悉并掌握设备的性能、结构、工艺加工范围和维护保养技术。上机新工人一定要进行技术考核，合格后方可允许独立操作。对于精密、复杂、稀有以及对生产具有关键性的设备，应指定具有专门技术的工人去操作。实行定人定机，凭操作证操作。操作者必须真正做到“三好”，（用好、管好、保养好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排小故障），在使用从国外引进的设备时，必须指定具备专门知识和操作经验的高级技工或技术人员去掌握。   

4、认真地创造运转条件   

      设备管理人员要为设备使用、维护、保养创造良好的工作条件。良好的工作条件，是保证设备正常运转，延长使用期限，保证安全生产的重要前提。企业中使用类别繁多的设备，要求有不同的工作条件。一般来说，所有的设备都要求有一个整洁的工作环境和一个正常的生产秩序。另外还必须：   

（1）安装必要的防护、保安、防潮、防腐、取暖、降温装置。   

（2）配备必要的测量、控制和保险用的仪器、仪表装置。   

（3）对于精密的机器设备，要求设立单独的工作室，工作室的温度、湿度、防尘、防震等工作条件应有严格的要求。   

5、持久的教育培训   

      设备管理人员要经常对操作员工进行正确使用和爱护设备的宣传教育。操作员工对企业设备爱护的程度，对于设备的使用和保养以及设备效能能否充分发挥，有着极其重要的作用。为此，企业各级领导和设备管理部门一定要对操作员工经常进行思想教育和技术培训，使操作人员养成自觉爱护设备的风气和习惯，教育操作员工要像战士爱护武器一样爱护设备，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，处于最佳的技术状态。   

6、严格执行作业制度   

      设备管理人员应制定有关设备使用和维修方面的规章制度，建立健全设备使用的责任制度，并严格执行有关设备使用和维修方面的规章制度。这些规章制度量指导操作员工操作、维修和检修设备的技术法规，它是根据设备说明书中注明的各项技术条件制定的。正确地制定和贯彻执行这些规章制度，是合理使用设备的重要保证。不同行业的主管部门在这方面都规定有一定的条例、规程供系统内企业参照执行。企业的各级领导、设备管理部门、生产班组长直到生产工人，在保证设备合理使用方面，都负有相应的责任。各个企业应根据各自的特点制定出切实的责任制度。规章制度一经确定，就要严格执行。对于严格遵守规程，爱护设备有功的人员，应当给予表扬和物质奖励，对于违反操作规程以致造成设备事故者，应给予批评教育和纪律处分。